10月4日，閩源鋼鐵除塵灰氣力密封輸送系統(tǒng)投入運(yùn)行，標(biāo)志著閩源鋼鐵從燒結(jié)到煉鐵再到煉鋼的煙塵實(shí)現(xiàn)全工序除塵、全過程密封輸送和資源循環(huán)利用，成為閩源鋼鐵環(huán)保升級(jí)的新亮點(diǎn)。

除塵灰氣力密封輸送系統(tǒng)由倉泵、氣化、管道、閥組、終端卸灰倉、自動(dòng)卸灰和PLC集成控制系統(tǒng)組成，采用正壓濃相流態(tài)化氣力密封輸送工藝技術(shù)和PLC集中控制技術(shù)，將燒結(jié)、高爐、轉(zhuǎn)爐工序各除塵器的除塵灰，由倉泵通過壓縮空氣經(jīng)管道輸送到兩座300m³終端卸灰倉，再通過自動(dòng)卸灰裝置直接精準(zhǔn)輸送到燒結(jié)配料系統(tǒng)，全過程采用PLC集成控制，日輸灰能力495噸。

除塵灰氣力密封輸送系統(tǒng)主要特點(diǎn)：一是采用正壓濃相流態(tài)化氣力輸送工藝技術(shù)，將各除塵器的除塵灰由D泵或M泵，通過儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣制造壓差進(jìn)行輸送。二是實(shí)現(xiàn)除塵灰全工序、全過程、全密封的氣力輸送和循環(huán)利用，防止二次污染，將燒結(jié)機(jī)頭、機(jī)尾、篩分除塵器，高爐礦槽、出鐵場(chǎng)除塵器以及轉(zhuǎn)爐干法除塵器的除塵灰全部進(jìn)行氣力密封輸送，徹底消除了除塵灰運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用過程中的二次污染，使除塵灰資源循環(huán)利用全過程、全密封的無縫對(duì)接。三是采用PLC集成控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了除塵灰從氣力輸送到燒結(jié)配料全過程的精準(zhǔn)控制。